運行原理

當運輸工具進入位置后，打開棒閥相應的棒條數量。按住控制柜的“下降鈕”，下料頭到位后會自動斷開升降電機電源，按“裝車鈕”進入御料狀態(tài)，輔助配套設備會相應開始工作，卸料產生的灰塵通過進料斗，由伸縮收塵軟管進入收塵器凈化，當下料頭的物料裝滿時，下料頭邊上升，邊報警，上升距離要在裝料前設置。若上升距1米，則將時間繼電器的時間調為T=1/V。在上升過程中裝料始終在進行，當下料頭滿時，再重復上述動作，到達料滿位置后，按停車鈕，使電振機反制動，或關閉扇形閥下料停止工作，其它設備相應停止工作。停車后可按上升按鈕讓下料斗離開物料一定距離，確保運輸工具的移動，再對準第二個卸料工位。直到整個料倉裝滿為止。熱電廠干灰卸料機/干灰卸料裝機精準化裝車無揚塵

一、簡介
干灰卸料機主要用于熱點廠干灰散裝及建材、冶金、煤炭、化工、糧食等部門粉狀物料車、船裝卸。干灰卸料機具有裝車全過程實現自動控制，工藝適應性強、無粉塵外揚、料滿指示可靠、結構簡單、造價低廉等特點。技術指標可與同類產品水平相匹敵。
干灰卸料機主要由“卸料閘門”、“輸送斜槽”、“彎頭”、“下料接管”、“散裝機”、“除塵器”、“斜槽風機”等組成。熱電廠干灰卸料機/干灰卸料裝機精準化裝車無揚塵
二、開關機順序
1、開機順序：
散裝頭——除塵器——風機——手動閘閥——電動閥
2、停機順序：
電動閥——手動閘閥——風機——除塵器——散裝頭
三、設備操作、維護與保養(yǎng)
1、日常維護（包括設備日常點檢、潤滑）
檢查確認散裝能否按指令自由開降，氣動閥是否開關靈活，散裝時是否有泄露、冒灰現象，收塵管道是否暢通。
2、定期檢查內容（包括檢查周期）
（1）每周檢查一次鋼絲繩是否完好，
（2）每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。
（3）每六個月更換一次減速機油。
（4）每月散裝控制柜吹灰，每六個月對流量閥進行校驗。
3、常見故障處理方法
1）升降電機不動作
（1）檢查電源、控制線路，限位開關。
（2）升降錐管過截，排除積灰。

售后服務：
1、免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。
2、設備安裝調試。
3、現場培訓操作人員。
4、產品質保期為12個月，終身維修，以下情況實行有償維修：
(1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞；
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞；
(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞、在產品質保期內，因我公司制造所產生的產品質量問題，實行“三包”即“包修、包換、包退”。